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　　隨之工業(yè)化的迅速發(fā)展趨勢(shì)，高溫導(dǎo)熱油（有機(jī)化學(xué)熱載體）做為這種優(yōu)質(zhì)的傳熱介質(zhì)，它具備高溫底壓的熱傳導(dǎo)特性，且熱效高、熱傳導(dǎo)勻稱、溫控精確，又有顯著的環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果。因而要想高溫導(dǎo)熱油超過(guò)較長(zhǎng)期限的使用期，就必需遵循有關(guān)的清理流程，防止因清理不善而產(chǎn)生的嚴(yán)重危害。下邊玉順環(huán)境保護(hù)網(wǎng)編給大伙兒解讀一下下導(dǎo)熱油鍋爐清理的方式：

　　1、導(dǎo)熱油爐在應(yīng)用全過(guò)程中，因?yàn)檩^高的溫度，及長(zhǎng)期性循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用，酸值值升高，黏度提升，造成油爐及管路的結(jié)焦積炭，而如果這樣的事情出現(xiàn)，就會(huì)產(chǎn)生隔熱板，傳熱效降低，傳熱系數(shù)溫度上升，燃料油耗費(fèi)，管路阻塞，情況嚴(yán)重的難題危害全部生產(chǎn)流水線強(qiáng)迫停產(chǎn)。

　　2、系統(tǒng)軟件加點(diǎn)油：提前準(zhǔn)備好適當(dāng)?shù)母邷貙?dǎo)熱油系統(tǒng)軟件除石油焦清潔劑，將導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)軟件內(nèi)油排污洗凈，并將清理系統(tǒng)軟件與儲(chǔ)油槽斷掉（關(guān)掉閘閥），包含高位槽與儲(chǔ)油槽的聯(lián)接一同掉線。

　　3、吹殘油流程：在氣壓表處或其他可聯(lián)接的地區(qū)聯(lián)接空壓機(jī)，將系統(tǒng)軟件升壓至0.3－0.4MPa，一瞬間排污；這般不斷，直到吹盡殘留油已經(jīng)，將導(dǎo)熱油爐、循環(huán)水泵、以及它用熱器構(gòu)成清理循環(huán)系統(tǒng)控制回路導(dǎo)熱油鍋爐清理

　　4、除焦清理：向系統(tǒng)軟件添加經(jīng)兌水后的清潔劑，滿油到高位槽水位線1/2。除石油焦清潔劑添加量：10~20% 依據(jù)垢厚確認(rèn)主要使用量。溫度：90-95℃，時(shí)間：12－72鐘頭，依據(jù)垢厚可確認(rèn)。

　　5、浸洗清理：清理完畢后，排清系統(tǒng)軟件內(nèi)廢液，添加冷水清洗2遍，直到除石油焦清潔劑無(wú)泡沫塑料、水清亮為好。溫度：85－95℃，時(shí)間：5－8鐘頭。

　　6、吹水流程：清理完畢后，在氣壓表處或其他可聯(lián)接的地區(qū)聯(lián)接空壓機(jī)，用空氣壓縮將系統(tǒng)軟件升壓至0.3－0.4MPa，并在各底點(diǎn)倒空，這般不斷，直到將水吹盡已經(jīng)。

　　7、廢水解決：清理全過(guò)程中造成的清理廢水歷經(jīng)生化池解決后排污 。

　　以上就是導(dǎo)熱油鍋爐清洗，希望對(duì)大家有幫助。