管殼式換熱器化學(xué)清洗實(shí)施步驟
管殼式換熱器結(jié)垢沉積物熱阻較高,傳熱速率大大降低;引起垢下腐蝕、流體阻力加大和有效容積減少等問題。因此必須進(jìn)行對管殼式換熱器化學(xué)清洗。
管殼式換熱器化學(xué)清洗主要實(shí)施步驟如下:
?。?)放空吹掃:在一級原料油管殼式換熱器位置接入蒸汽介質(zhì),對原料油換熱器的管程和殼程系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)吹掃放空,排空殘存的原料油、熱媒等介質(zhì);對相關(guān)管線系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)蒸汽吹掃,直至達(dá)到檢修條件。
(2)制作臨時連通線:使原料油緩沖罐、擬清洗換熱器、減粘油泵、加熱爐、工藝管線等聯(lián)成一個封閉系統(tǒng),同時具備正反洗相互切換的條件;無關(guān)系統(tǒng)加盲板隔離或斷開。
?。?)注水:將原料油緩沖罐頂部放空閥臨時拆除,從此處注入軟化水,至3/4液位后停止加水。
?。?)水循環(huán):啟動減粘油泵,水循環(huán)開始。清洗介質(zhì)從緩沖罐流出,經(jīng)減粘油泵增壓,再經(jīng)多級原料油換熱器后進(jìn)入加熱爐;加熱爐加熱后,經(jīng)臨時連通線進(jìn)入管殼式換熱器殼程,經(jīng)封閉循環(huán)流程回到原料油緩沖罐,如此進(jìn)行管殼式換熱器清洗循環(huán)。適時進(jìn)行反洗流程切換,保證正、反洗流程均能打通。
?。?)升溫:水循環(huán)進(jìn)行2小時后,加熱爐點(diǎn)火,清洗介質(zhì)開始升溫。
?。?)清洗劑加入:當(dāng)水溫升至70℃時,加入清洗劑。
(7)正洗殼程、管程:將清洗液溫度控制在90-95℃,按預(yù)定循環(huán)流程清洗換熱器殼程、管程。
?。?)反洗殼程:殼程正洗連續(xù)進(jìn)行12小時后,切換進(jìn)入反洗流程。
?。?)廢液排放:排液時溫度應(yīng)控制在90℃左右,向廢液罐中排液至原料油緩沖罐最低液位處,然后加熱爐熄火,將清洗液全部排出,清洗液隨污水系統(tǒng)輸送至污水處理站進(jìn)行處理。
?。?0)沖洗:從原料油緩沖罐處加軟化水,對系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)循環(huán)沖洗。
?。?1)吹掃:待系統(tǒng)沖洗完畢后,接入裝置工業(yè)風(fēng)進(jìn)行吹掃干燥,吹掃系統(tǒng)所有設(shè)備和管線。
以上11條就是管殼式換熱器化學(xué)清洗步驟了,雖然小編每個步驟都給大家一一講解,但是還有一點(diǎn)是至關(guān)重要的,就是清洗換熱器的時候注意安全。