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           鍋爐清洗酸洗前一般對水垢進(jìn)行定性分析,并檢查爐內(nèi)水垢分布情況以及爐管腐蝕情況,酸洗除垢時間因水垢類型的不同而不同鍋爐清洗但一般最長不超過12h。酸洗終點以酸度分析化驗結(jié)果為準(zhǔn)鍋爐清洗嚴(yán)禁清洗結(jié)束后發(fā)現(xiàn)除垢率低而進(jìn)行二次清洗實際過程中直接把藥劑加到鍋爐內(nèi)。運行除垢過程必須要控制好鍋爐的排污和鍋爐的運行工況,一般控制壓力在額定壓力的90%～100%范圍分散和絡(luò)合功能的有機(jī)藥劑,常用的藥劑有聚羧酸類陰離子型聚合物、有機(jī)膦酸鹽、螯合劑和一些共聚物等,例如乙二胺四亞甲基膦酸根據(jù)水垢的類型和厚度確定酸的種類和濃度以及是否添加其他添加劑。以免因加藥過量和爐水中懸浮物過多引發(fā)汽水共騰。鍋爐排污量適當(dāng)控制,除垢過程排污水混濁屬正?，F(xiàn)象,鍋爐補(bǔ)充水時應(yīng)同時補(bǔ)加藥劑聚馬來酸、馬來酸-丙烯酸共聚物、馬來酸-醋酸乙烯共聚物采用亞硝酸鈉鈍化效果更好,但廢液處理復(fù)雜和藥劑毒性大,目前已較少采用。

           聯(lián)氨鈍化法因工業(yè)鍋爐清洗后爐管浮銹多而效果較差(絕大部分工業(yè)鍋爐酸洗后未漂洗)。鈍化的目的是使酸洗后被活化的金屬表面重新形成鈍化膜。鈍化效果的好壞直接影響鍋爐運行后的水質(zhì)。很多工業(yè)鍋爐酸洗結(jié)束投運后爐水發(fā)渾、發(fā)紅主要是鈍化效果不好所致運行除垢主要采用具有螯合、積垢渣多的應(yīng)先人工清除后再進(jìn)行酸洗步驟在鍋爐正常運行情況下,通過向爐水中加入化學(xué)藥劑使沉積物脫落的除垢技術(shù)近些年也被采用,常稱運行除垢技術(shù)或“在線”除垢技術(shù)。它最大的優(yōu)點是解決了鍋爐停運除垢的問題,且對鍋爐基本無腐蝕。聚丙烯酸、過氧化氫鈍化法是近幾年提出的方法,鈍化工藝簡單,鈍化溫度低,鈍化膜致密牢固,表面狀況及表面效果較好運行除垢的時間可根據(jù)垢的厚度和鍋爐熱效率的變化情況確定,至少持續(xù)一周以上。用藥量和藥劑配方根據(jù)水垢成分、厚度、爐型及鍋爐壓力確定。