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　　隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，行業(yè)中對(duì)導(dǎo)熱油清洗劑的實(shí)際需求量不斷增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受歡迎。尤其是在工業(yè)生產(chǎn)另一種，能夠發(fā)揮出其產(chǎn)品應(yīng)有的特點(diǎn)。然而，對(duì)于導(dǎo)熱油清洗劑的清洗步驟是什么，大家了解多少呢？下面就來和小編一起看一下吧！

　　1、系統(tǒng)放油：循環(huán)導(dǎo)熱油在120±5℃之間放掉系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油（若不換新油，請(qǐng)尋干凈容器妥善存放）。

　　2、準(zhǔn)備好適量的導(dǎo)熱油系統(tǒng)除焦炭清洗，將導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)內(nèi)油排放干凈，并將清洗系統(tǒng)與儲(chǔ)油槽斷開（關(guān)閉閥門）,包括高位槽與儲(chǔ)油槽的連接一并斷開連接。

　　3、吹殘油步驟：在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機(jī)，將系統(tǒng)升壓至0.3-0.4mpa，瞬間排放；如此反復(fù)，直至吹盡殘余油為止。

　　4、將導(dǎo)熱油爐、循環(huán)泵、及其它用熱器組成清洗循環(huán)回路。

　　5、除焦清洗：據(jù)從事煤焦油清洗劑研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)專家講，向系統(tǒng)加入經(jīng)稀釋后的清洗劑，加滿到高位槽水位1/2。除焦炭清洗劑加入量：10-20% 根據(jù)垢厚確定具體用量。溫度：90-95℃,時(shí)間：12-72小時(shí),根據(jù)垢厚可確定。

　　6、漂洗清洗：清洗結(jié)束后，排凈系統(tǒng)內(nèi)殘液，加入清水沖洗2遍，直至除焦炭清洗劑無泡沫、水清澈為好。溫度：85-95℃，時(shí)間：5-8小時(shí)。

　　7、吹水步驟：清洗結(jié)束后，在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機(jī)，用壓縮空氣將系統(tǒng)升壓至0.3－0.4mpa，并在各低點(diǎn)放空，如此反復(fù)，直至將水吹盡為止。