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　加氫催化劑新型高效密相裝填技術(shù)，近日通過中國石化科技部組織的技術(shù)鑒定。專家組認(rèn)為，加氫催化劑新型高效密相裝填技術(shù)具有創(chuàng)新性，提高了加氫催化劑密相裝填質(zhì)量，利于加氫裝置長周期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，建議進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

 

　　新一代加氫催化劑高效密相裝填技術(shù)以先進(jìn)的離散元EDEM軟件為工具，對加氫催化劑密相裝填過程進(jìn)行模擬研究，確定了布料盤的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速以及催化劑外觀形態(tài)等影響密相裝填質(zhì)量的關(guān)鍵因素，并明確了其構(gòu)效關(guān)系，開發(fā)出以對數(shù)螺線布料槽的錐形布料盤為主要構(gòu)件的密相裝填器。它具有裝填均勻、密度大、效率高等特點(diǎn)，明顯提高了催化劑的裝填質(zhì)量和效率。此外，項(xiàng)目組還自主開發(fā)了自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了裝填過程自動(dòng)化。

　　高效密相裝填技術(shù)已先后在11套次工業(yè)裝置上應(yīng)用，共計(jì)裝填各類加氫催化劑超過3000噸。工業(yè)應(yīng)用結(jié)果表明，在一定工藝設(shè)備條件下，催化劑裝填密度達(dá)到了預(yù)期值，催化劑床層徑向與軸向均實(shí)現(xiàn)均勻分布。在徑向方面保持一定的料面差和反應(yīng)器直徑的基礎(chǔ)上，在軸向方面裝填高度與催化劑的裝填量成線性關(guān)系，裝填密度基本保持不變，獲得了良好的工業(yè)應(yīng)用效果。該技術(shù)已申請4件中國發(fā)明專利，技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。