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鍋爐清洗正確評定緩蝕劑

           鍋爐清洗當(dāng)工藝條件和緩蝕劑確定之后,還有一個正確使用緩蝕劑的問題。否則即使是性能適宜的緩蝕劑,鍋爐清洗如果得不到正確的使用,同樣收不到良好的效果。正確使用緩蝕劑主要表現(xiàn)在對酸洗條件的控制上。說得確切一點,就是根據(jù)工藝參數(shù)選定了合適的緩蝕劑之后,實際酸洗時就應(yīng)該反過來根據(jù)緩蝕劑的性能限定酸洗工藝參數(shù)可能的變動范圍。例如,當(dāng)確定酸洗是在5%HCl、50℃條件下進(jìn)行,所選用的緩蝕劑在40~60℃、4~7%HCl中對碳鋼管的緩蝕效率為98~99%。那么,要保證確實收到98~99%的緩蝕效率,就必須保證在整個酸洗操作中,酸的濃度最高不得超過7%,溫度不得超過60℃。
           在正常的酸洗期間做到這一點并不十分困難。但是在進(jìn)酸、配酸過程以及預(yù)加熱等這些操作中要嚴(yán)格做到這一點就不十分容易了。必須在工藝操作中采取一些必要的措施。還必須注意,在這里講“不得超過”不僅僅是指觀測點測量到的和取樣點分析得到的數(shù)據(jù),而是指包括任何一個局部的整個酸洗系統(tǒng)和任何一瞬間都不超過規(guī)定的參數(shù)。正確使用緩蝕劑的另一個重要的問題是緩蝕劑濃度。緩蝕劑的任何性能都只有在緩蝕劑達(dá)到某一濃度以后才表現(xiàn)出來。因此,要保證緩蝕效果,就不僅只看多少噸酸液加了多少公斤緩蝕劑,更重要的是要看緩蝕劑的分配是否均勻。一定要避免某一局部緩蝕劑濃度偏高,另一些局部濃度又偏低的不均勻現(xiàn)象發(fā)生。緩蝕劑濃度往往是無法用化學(xué)方法測定的。其濃度的控制主要是從加入方式上加以保證。
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